Elektropolitur
Elektropolieren
Besonders bei anspruchsvollen Produkten für die Mikroelektronik oder Medizintechnik ist es oft erforderlich, die Oberflächengüte nach einer Laserbearbeitung weiter optimieren zu können. Das Elektropolieren oder elektrochemische Entgraten ist hier die Lösung.
Bei
Präzisionsdruckanwendungen empfiehlt sich das Elektropolieren: beispielsweise
bei Stencils für das Wafer-Bumping, bei High-Density-Schablonen oder bei
SMD-Bauformen 0201 bzw. 01005.
Mit diesem Verfahren können die beim Lasermikroschneiden unter optimalen
Bedingungen erzielbaren geringen Rauheiten auf ca. 1µm und darunter reduziert
werden. Dadurch sind auch höchste Anforderungen an die Oberflächengüte
realisierbar.
Neben dem rein optischen Effekt werden auch letzte geringste Gratrückstände und
Verunreinigungen zuverlässig entfernt.
Warum Elektropolieren?
Durch den Einsatz dieses Verfahrens erreicht man:
- extrem glatte, metallisch reine, gratfreie Oberflächen
- spannungsfreie Oberflächen
- die Beseitigung oberflächlicher Mikrorisse
- die Beseitigung von Verunreinigungen, Partikeln, Niederschlägen, Schneidrückständen
- hoch dekorative, glänzende Oberflächen
- eine chemische Passivierung der Oberfläche
Vorteile:
- leichter, weniger und nur noch in größeren Intervallen zu reinigen
- in höchstem Maße korrosionsbeständig
- weitestgehend partikelfrei
- in hohem Maße keimfrei, können sterilisiert werden
- hoch beständig gegen Produktanhaftungen
